膨胀型钢结构防火涂料的性能研究的介绍

采用对CT1～CT6防火涂料进行高温燃烧试验,测量钢板背部所达到的最高温度及涂层膨胀倍数(Fig.1)。在单组分成炭剂体系中,CT1、CT3涂层初期防火阻燃性能较好,钢板背部温度较低,但炭层疏松;CT2的膨胀倍率较低,防火隔热性能较差,但炭化速度快;炭层密度测定(Fig.2)表明,CT2膨胀炭层的致密度较好,膨胀后的炭层较稳定。在双组分成炭剂体系中,CT4的钢板背部温度最低,其防火隔热效果较好。

成炭剂1的优点在于具有较快的脱水、膨胀速度,可获得倍率较高的绝热炭层,但分子结构决定了其在酸催化下,成炭反应多在二维方向进行,脱水成炭的键合密度较小,所形成的炭层较疏松;成炭剂2具有多官能团结构,分子间的成键密度大,有效地增强了炭层间的纵向联系,弥补了成炭剂1在炭层致密性上的不足,增强了膨胀炭层的稳定性。两者协同作用可使防火涂料在高温下获得膨胀完全、三维结构完整且孔径均一、致密度高的膨胀炭层,从而有效地提高防火涂料的防火隔热效能。

炭层密度较低(CT1),膨胀程度较大,在短时间内的防火隔热阻燃性能较好;炭层密度较高(CT2、CT6),膨胀程度低,在短时间内的防火隔热性能稍次,但炭层稳定性好,防火隔热持续性好;CT4是成炭剂1与成炭剂2的复配使用,所得炭层密度较高,膨胀倍数合适,因此具有优良的初始防火阻燃性能及持续性。

 

 

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