中文  |  English
当前位置: 首頁 >> 新闻

β型聚丙烯PP成核剂

发表时间:2011/9/29   来源:喜嘉化工(广州)有限公司

  Mayzo公司最近开发出一种用于聚丙烯PP的新型成核剂。据报道这种成核剂能够使OPP膜产生独特的性能,能够提高PP注塑和挤出产品的性能和可加工性。该公司的技术顾问Jacoby P.博士说,大多数PP成核剂都只能使PP生成α型晶体。在注塑成型或挤出成型PP材料中,α型晶体占总晶型的95%。β晶型在PP产品中含量较少,这种晶型可以提高PP产品的抗冲击性和柔软性,但降低了拉伸屈服强度。美国目前开发出多种α型成核剂,但没有开发出β型PP成核剂。目前只有两种欧洲产用于管材的β型PP成核剂销售。

  Mayzo公司去年引进两种商用β型成核剂,它们都可用PP均聚物为载体树脂,不含致毒成分,其价格同高性能α型成核剂形成竞争。其中一种为BNX Beta PP-LN型,它含β型成核剂较少,适宜用于不添加颜料的PP膜和热成型片材加工,其用量一般为2%~3%。另一种为BNX BetaPP-N型,β型成核剂含量较高,其用量一般也为2%~3%,它一般在PP材料中同诸如某些颜料和添加剂等较弱的α型成核剂一起使用。该产品也适用于一些复合材料和树脂加工。其用量为0.25%~0.5%。添加这种塑料成核剂母粒的挤出型PP片材其β晶型含量较高。在经过拉伸制成单轴或双轴膜时,β晶会转化为α晶,并产生许多微孔。这种微孔可以散射光,从而制得不透明性膜材,其密度根据加工条件减小12%~40%。

   Jacoby声称,在热成型加工中,β晶PP片材较传统的PP片材具有更宽的加工条件。含β型成核剂的片材可以制成白色或不透明容器,利用该材料做成的容器TiO2用量少但同样可以达到增白的效果。Jacoby还说他们研究发现其TiO2用量至少可以降低50%。β型成核剂可以提高热成型性片材的边缘厚度,因为β晶PP内部张力比α晶PP内部张力均匀,从而导致更多的PP分子在边缘聚集。在拉伸加工处理过程中产生的微孔导致边缘密度降低而厚度增加,据报道该材料制得的容器具有更高的刚性、荷载能力。β晶PP片材的加工处理周期也缩短,加工周期比传统材料缩短17%。Mayzo还发现当PP注射成型加工时,β型成核剂塑料母粒用量为2%,所得的成型材料室温下的抗冲击强度提高很大,而刚性不会降低。

技术来自:http://www.ebswax.com/product.asp

没有内容


公司经营产品:
返回首页 | 联系方式 | 友情链接

COPYRIGHT GUANGZHOU XIJIA NEW MATERIALS CO.,LTD RESERVER 广州喜嘉新材料有限公司  版权所有粤ICP备14041480号