科莱恩聚烯烃无卤阻燃剂Exolit AP766

Product Description 

Exolit AP 766 (TP) is a non-halogenated flame retardant based on phosphorus and nitrogen synergism. The product achieves its flame retardant effect through intumescence. The thermoplastic material foams and crosslinks on exposure to flame and forms a stable char at the surface acting as a barrier. The protective layer provides a heat-insulation effect, reduces oxygen access and prevents dripping of molten polymer. 

Delivery Specification and Technical Data 

Characteristics 

Unit 

Target Value 

DS¹) TD²) 

Test Method 

Phosphorus 

%(w/w)  

23 - 25  

(ISO 3706)  

Water / Moisture 

%(by wt.)  

max. 0.5  

(KF titration)  

Nitrogen 

%(w/w)  

14.4 - 16.4  

(Kjehldahl)  

Density 

g/cm³  

approx. 1.7  

at 20 °C  

Bulk Density 

kg/m³  

approx. 600  

Decomposition Temperature 

°C  

> 275  

(DTA/TG)  

The technical data are merely meant to describe the product and are not subject to regular monitoring. For further information, please consult our standard delivery specification.

¹) Delivery specification: The product is constantly monitored to ensure that it adheres to the specified values.
²) Technical data: The technical data are used solely to describe the product and are not subject to regular monitoring.  

Applications 

Applications

Exolit AP 766 (TP) was developed especially for use in polyolefins. It is suited for PP, PE, PP copolymers and PP blends for injection moulding and extrusion applications as well as for glass-fibre-reinforced grades.

Formulation

In PP homopolymer and glass-fiber-reinforced PP, a dosage of 20 to 22 % (by wt.) Exolit AP 766 (TP) is usually sufficient to obtain the UL 94 V-0&nb, sp;classification at 1.6 mm together with GWFI 960°C and GWIT 800°C.
The mechanical properties of plastics are slightly altered by addition of Exolit AP 766 (TP) due to the filler like type of the flame retardant.
Subject to the polymer grade, processing conditions and glass-fibre-reinforcement the dosage of the flame retardant may vary.

Processing

The optimum conditions for incorporating should be determined in each individual case. Care must be taken to ensure homogeneous dispersion of all components. Both single- and twin-screw extruders are suitable for incorporating the product. The temperature of the polymer melt should not exceed 250°C.
To prevent degradation effects by high shear energy, it has proved an advantage to use machines of less shearintensive
design. When a water bath is used for cooling the strands, it is advisable to keep the passage through the water bath as short as possible to permit optimum evaporation of any entrained water. In some cases, depending on production conditions, it may be necessary to dry the granules obtained.
The mixing and processing methods customary in powder processing of polymers can be used with Exolit AP 765 (TP).
The VDI Guideline 2263 “Prevention of dust fires and dust explosions” or the relevant national regulations must be
observed. 

Safety and Handling

For regulatory details such as the classification and labeling as dangerous substances or goods please refer to our corresponding material safety data sheet.

Minimum shelf life is 12 months from the date of shipping when stored according to the said conditions.