阻燃性加玻纤增强PP

加纤增强阻燃PP,即加玻璃纤维增强,同时，添加阻燃剂的PP塑料，具有超高刚性、超高耐温能力、超低翘曲性、高阻燃性等特点，广泛应用于电子产品、骨架、外壳、机械零件，在很多应用场合可代替高物性的工程塑料，具有非常高的应用性价比。 

PP，聚丙烯塑料，是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

PP基本物料性能:密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件.以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

加纤增强阻燃PP的增强改性：对PP进行填充改性的填充剂种类繁多，可按多种方法进行分类。按化学成分，可分为有机填充剂和无机填充剂两大类。常用的无机填料有：云母粉、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸钡等，常用的有机填料有：木粉、稻壳粉、花生壳粉等。填充剂按形状分，有粉状、粒状、片状、纤维状等。 

采用碳酸钙作为填充剂，不仅可以降低产品成本，还可改善塑料制品性能。在PP中添加碳酸钙可以提高其刚度、硬度、耐热性、尺寸稳定性，适宜添加的碳酸钙粒度为3μm左右，用量一般为30%-40%。 

陶土又称高岭土，作为塑料填料，陶土具有优良的电绝缘性能，可用于制造各种电线包皮。在PP中，陶土可用作结晶成核剂，改善材料的结晶均匀程度，提高制品透明性。陶土还具有一定的阻燃作用，可用作辅助阻燃改性。 

滑石粉作为填料，可提高塑料制品的刚性、硬度、阻燃性能、电绝缘性能、尺寸稳定性，并具有润滑作用。填充20%-40%滑石粉的PP复合材料，不论是在室温还是在高温下，片状构型滑石粉的显著效果是提高PP的模量，而拉伸强度基本保持不变，冲击强度降低也不大。 

云母粉经偶联剂等表面处理后易于与PP混合，加工性能良好。云母可提高PP的模量、耐热性，减少蠕变，防止制品翘曲，降低成型收缩率。

通过共混改性对PP进行改性增强，通过添加成核剂、硫化方法，对EPDM、BR增韧PP体系的力学性能以及其结晶形态方式进行增强，其中，硫化体系比非硫化体系大幅度提高了改性PP的耐冲击强度，具有高流动，高抗冲性能；乙撑双硬脂酰胺为PP的良好成核剂，它对PP的屈服强度、室温缺口冲击强度有一定的提高，特别是室温无缺口冲击强度有很大的贡献，但对PP的耐低温冲击影响不大；乙撑双硬脂酰胺对PP/EPDM、PP/BR共混体系性能的影响是不相同，EPDM在高份数时，乙撑双硬脂酰胺对PP/EPDM体系体现出良好的成核作用，对冲击强度贡献很大，EPDM在低份数下，乙撑双硬脂酰胺起不到良好的成核作用；乙撑双硬脂酰胺对PP/BR共混体系有良好的成核作用，与没有成核剂的PP/BR共混体系相比，PP的耐冲击性得到较大幅度的提高。

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