涤棉织物耐久性阻燃的整理

迄今为止,国内外尚未研制出一种具有良好耐久性的适用于涤棉织物的阻燃整理剂。

其原因主要是:棉是一种不熔融、不收缩的易燃纤维,棉在单独燃烧时形成炭化灰烬;涤纶在单独燃烧时,熔融、收缩形成熔滴掉落;涤棉织物燃烧,则其涤纶熔融后粘在棉的炭化物上形成了一个支架,阻止了涤纶熔滴脱离火源,而涤棉的燃烧物在支架中起到了烛芯作用,反而形成一个火区,加剧了燃烧。

涤纶和棉纤维燃烧后形成的裂解物具有相互诱导作用,这种热诱导进一步加速燃烧。所以,涤棉织物的燃烧速度要比纯棉或纯涤纶快得多。单独采用氮磷系的阻燃剂来处理,则氮磷系阻燃剂有可能在涤和棉两种纤维之间产生热迁移,使阻燃效果大大降低。

因此,要使涤棉织物达到有效的阻燃效果,需要做到以下几点:

(1)阻燃剂要能破坏骨架效应,能消除涤和棉组分裂解后产生的诱导效应;

(2)两种组分各自采用两种不同组分的阻燃剂。这两种阻燃剂互不干扰,具有协同效应。至少两种阻燃剂不会产生热迁移作用。

对涤纶无热迁移作用,无亲和力,但对棉有较强亲和力。

这两种阻燃剂分别属于不同体系,互不干扰,有明显协同效应。在焙烘过程中转化为磷酰胺基与纤维素伯醇羟基反应,具有一定的耐洗性。

经过高温焙烘,都有相当好的阻燃性能和耐洗性,且手感也好。若采用高温高压染色法,其处理前后手感几乎相同。所以,耐洗性有一定下降,必须采用树脂予以固着。

但随着焙烘时间的延长,焙烘温度的提高,也会使织物变脆,手感发硬。我们设定焙烘时间为3min,在140条件下焙烘,由于温度太低,阻燃剂和6D树脂与纤维反应不完全,耐洗性能较差;当温度为160时,反应能力增加,阻燃性能好,但手感较硬,织物断裂强度和撕破强力下降明显。织物的阻燃性能和耐洗性,以及强力均比较理想。

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