浅述氢氧化铝阻燃剂在高分子材料中的研究应用

一般把阻燃剂分成无机和有机两类。无机类阻燃剂热稳定性好,不产生腐蚀性气体,不挥发、效果持久、没有毒性、价格低廉。主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌、氧化锆、氢氧化锆等。其中以氢氧化铝、红磷、氧化锑使用较广泛,氢氧化铝既可起填充作用又可放出结晶水起阻燃作用;红磷单独使用有一定的阻燃效果,与其它阻燃剂复配效果良好;氧化锑与卤素类并用显示较好的阻燃效果。有机类阻燃剂分为磷系和卤系两个系列。前者主要为磷酸酯类,它们在室温下多为液态,发烟量大,有毒性,要求被阻燃材料结构中含有大量H、O元素才可脱水形成碳化层,因而应用受到很大限制。卤系阻燃剂包括含氯和含溴两种,从使用情况看,含溴阻燃剂使用更加普遍。这主要是由于溴化物热分解后腐蚀性和毒性相对较小,而且少量使用即可达到与氯化物相同的阻燃效果。卤系阻燃剂由于效果良好,目前应用广泛,但其分解产物毒性大、烟雾大、以后将会逐步被其它改性剂取代。从世界范围来看,以无机类阻燃剂为主,并与有机阻燃剂复配,产生协同效应,起到很好的增效效果为目前发展主流。

我国阻燃剂工业发展极不平衡,氯系阻燃剂所比例偏重,为各阻燃剂之首,其中氯化石蜡占垄断地位。但氯系阻燃剂作用时释放出有毒气体,这与现代生活所追求的无毒高效存在很大差距。因此为了顺应世界阻燃剂低烟雾、低毒性和无公害的发展趋势,我国应不断加快无机阻燃剂与磷系阻燃剂的开发应用,其中尤以Al(OH)3阻燃剂的开发、生产和应用势在必行。

低烟、低卤或无卤的阻燃剂是阻燃剂发展的主流。ATH是其中性能优良、发展前景很好的一种,在国外其产量占阻燃剂产量的50%以上,而我国在这方面刚刚起步,ATH用量的比例很小。因此,我们必须加快ATH阻燃剂的开发与应用,满足当前和未来高分子材料工业及消费者的需要,迎接发达国家的挑战。

 

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