MPP的应用及生产工艺

PA6(聚酰胺6)的填充或增强有利于改善PA6 吸水性和尺寸稳定性, 并可大幅度提高材料力学性能和降低成本, 因此玻璃纤维增强PA6用量远高于未增强PA6。但由于玻纤的“烛芯效应”,PA6经玻纤增强后更易燃烧, 阻燃困难, 限制了其应用。

卤系阻燃剂对玻纤增强PA6阻燃效果好, 但在受热或燃烧时会生成腐蚀性气体和有毒物质。无卤阻燃剂中, 红磷对玻纤增强PA6阻燃效果相对较好, 但受自身颜色限制, 只能制造深色制品。而氮系阻燃剂三聚氰胺氰脲酸盐等对纯PA6阻燃效率较高, 但阻燃玻纤增强PA6 效果差。迄今为止, 玻纤增强PA6的无卤阻燃仍然是一个世界性难题。三聚氰胺多聚磷酸盐(MPP)作为阻燃剂，用密炼机炼制后压板切成样条，做氧指数检测可以知道，25%阻燃剂添加量即可使30%玻纤增强PA6 的氧指数由18提高到32 , 并可通过UL94-V0 级别。因此三聚氰胺多聚磷酸盐(MPP)是一种可用于玻纤增强尼龙的N-P复合阻燃剂。

目前MPP多采用两步法合成：即先以磷酸和三聚氰胺反应合成三聚氰胺磷酸盐(MP), 再将MP在300 ℃以上高温聚合数小时生成MPP。该方法工艺简单，易工业化，是目前应用最广泛的生产工艺。